Få deigen i form

Enten den endelige formen er en lang stokk eller avrundet rull,støping for konsistensved høye hastigheter krever presisjon og kontroll.Presisjon sikrer at deigkuler leveres i riktig posisjon for repeterbar forming.Kontroller opprettholder hvert stykkes form og holder produksjonen raskere.

"Å sikre et godt deigstykke etterfulgt av presis sentrering under støpebåndet er avgjørende for den endelige produktformen," sa Bruce Campbell, administrerende produktsjef, AMF Bakery Systems.Avstand mellom deigstykker er alt.Hvis deigen ikke treffer formen på samme sted hver gang, vil den endelige formen ikke være konsistent eller kvalitet.AMF bruker en deigkuleavstandsholder og utvidet lagstøper for å gi presisjon i forming og panorering.

Produsert av Gemini Bakery Equipments egenkapitalpartner Werner & Pfleiderer, BM Series Bread Sheeter Moulders innmatingstransportør har en spesialdesignet sentreringsenhet som kontrollerer levering av deigkulene til arkhodet.Med det på plass kommer deigkuler riktig inn i formen og kan formes på riktig måte hver gang.

rpt

Deigposisjonering er nøkkelen, men kontroll over de ulike funksjonene på formen har også en stor betydning for den endelige formen.For eksempel har Gemini's BM Bread Moulder en høyhastighets krølletransportør som forhåndsformer deigstykker, noe som fører til forbedret ark- og støping.

BM-brødetMoulderog selskapets Roll LineSheeter Moulderbegge bruker uavhengig drevne ruller med variabel hastighet.Disse tillater operatører å målrette folie- og støpehandlingen, noe som fører til forbedrede former og folie, men også lar operatørene tilpasse seg produktendringer lettere.

Shaffer, en Bundy Baking Solution, bruker uavhengige direktedrevne arkvalser for å gi forlengelseskontroll samt tilpasse seg eventuelle endringer i produksjonen.

"Forholdet mellom valser kan varieres for hastighetsendringer og vektendringer," sa Kirk Lang, visepresident, Shaffer.

Mens de uavhengige direktedrevne valsene gir forlengelseskontroll, designet Shaffer sin pre-sheeting-valse for å være nær den primære platevalsen, noe som gir mer forlengelse.

"Presisjonsjusteringen på trykkbrettets høyde og bredde muliggjør nøyaktig innstilling og sikrer konsistensen til deigen," sa Lang.

Shaffer tilbyr også produktutvalgsstandard på utstyret som kontrollerer hastigheten til den primære beleggvalsen, sekundærvalsen, forskjellige belter, pannetransportbånd og alle støvere.Dette sikrer at hver batch er laget etter samme spesifikasjoner uten mulighet for menneskelige feil.Bakere kan også bestemme seg for å programmere det automatiske oppsettet av innmatingsguider;pre-sheeting, primær og sekundær rullegap;cross-grain back-stop justering;trykk bord høyde;bredder av deig og panneleder;og pan-stop sensorposisjon.

Richard Breeswine, president og administrerende direktør, Koenig Bakery Systems, sa at Koenig bruker sin Rex-metode for å fremme optimal avrunding.

"Det betyr i bunn og grunn at deigen allerede er ferdigporsjonert for skånsom deighåndtering og høy vektnøyaktighet," sa han.

Roterende stjerneruller i en forporsjoneringsbeholder skjærer deigen i porsjoner etter vekt.Etter å ha blitt presset gjennom deletrommelen får disse deigbitene hvile på et mellombelte før de flyttes til formen.

Deigstykker avrundes av en oscillerende avrundingstrommel.På dette tidspunktet er optimal støping på grunn av Koenigs elektrisk justerbare avrundingseksentriske og utskiftbare avrundingsplater.Selskapets nyeste dele- og avrundingslinje, T-Rex AW, bruker spesialdesignede avrundingslister for å sette ut 72 000 stykker/time i en 12-rads operasjon og er den mest effektivedeigdeler og runderei selskapet.

"Denne maskinen er revolusjonerende," sa Mr. Breeswine."Den kombinerer modularitet og produktvariasjon med skånsom deigbehandling og høy ytelse."

For å holde deigen i bevegelse gjennom formen, tilbyr Fritsch overvåking på sin lange formenhet på innmatings- og utgangssidene.Dette hjelper operatører med å unngå deigansamlinger, som raskt kan komme ut av hånden ved høy ytelse.

"Skrapen på kalibreringsvalsen til den lange støpeenheten er pneumatisk justert når deigen er på linjen, noe som forhindrer oppvarming og renser rullen automatisk," sa Anna-Marie Fritsch, president, Fritsch USA.

Selskapet bruker motsatt bevegelige støpebånd og når høy gjennomstrømning, opptil 130 rader per minutt for spesialprodukter.For høyhastighets rundstøping tilbyr Fritsch flertrinnsverktøy og pneumatisk justerbare kopper som opprettholder kvalitetsformingen.


Innleggstid: 14. august 2022